重慶制藥廠凈化工程是一個(gè)復(fù)雜且至關(guān)重要的項(xiàng)目,其要求涉及多個(gè)方面以確保藥品生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。以下是對(duì)該工程要求的一些詳細(xì)說明:
首先,凈化車間須保持嚴(yán)格的溫度和濕度控制。根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝的要求,車間溫度應(yīng)控制在20~24℃,相對(duì)濕度應(yīng)維持在45~60%。這樣的環(huán)境有助于保證藥品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
其次,壓差控制也是凈化工程的重要要求。凈化車間內(nèi)外需要保持一定的壓差,以確保空氣從外部流向內(nèi)部,防止污染物的進(jìn)入。同時(shí),不同潔凈度等級(jí)的凈化車間之間也需要維持壓差,以防止交叉污染。
此外,照明設(shè)施在凈化車間中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。重慶凈化工程廠家表示,車間內(nèi)應(yīng)選用不易積塵、易于清潔的燈具,并確保照明度符合相關(guān)規(guī)定,以保證生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
設(shè)備和容器具的選擇同樣重要。在凈化車間內(nèi)使用的設(shè)備和容器具應(yīng)具有不易污染、易于清潔的特點(diǎn),以減少生產(chǎn)過程中的污染風(fēng)險(xiǎn)。
人員凈化也是凈化工程不可或缺的一部分。為了防止人員成為污染源,進(jìn)入凈化車間的人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的凈化程序,如更換衣、洗手、殺毒等。
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